玻璃纖維行業(yè)的粉體物料，粒度小、粉塵大，配料精度、混合均勻度要求很高。山東魯冠配料系統(tǒng)有限公司可為用戶提供從原料上料、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、混合、輸送、除塵、控制的整體解決方案及系統(tǒng)設(shè)備，包括工藝流程設(shè)計(jì)、廠房布置、配料車間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、所有設(shè)備的選型及供貨、窯頭料倉(cāng)及投料系統(tǒng)等。
山東魯冠設(shè)計(jì)提供的玻纖配料系統(tǒng)，不僅具有配料精度高、混合均勻、系統(tǒng)穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且土建成本少、粉塵小、運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本低。系統(tǒng)采用氣力輸送上料、氣力混合輸送，整體全封閉。料倉(cāng)排料采用全進(jìn)口的氣浮式系統(tǒng)，料流穩(wěn)定、耗氣量低。使用氣力混合發(fā)送罐，將配合料的混合與輸送合二為一，混合均勻且。源自歐洲的控制軟件及程序，確保系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地運(yùn)行。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。。
自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的佳回調(diào)方法，大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)率值配料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測(cè)定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。
如何處理玻纖廢絲取決于處理后廢絲的用途。產(chǎn)量小的池窯，廢絲可能不處理，集中起來(lái)后直接售賣給其他行業(yè)做原料。規(guī)模以上的企業(yè)，需將廢絲集中后加工處理，或售賣，或作為原料重新回爐融化，以降低成本。
廢絲處理工藝的核心是如何去除浸潤(rùn)劑并粉碎。一般采用清洗或煅燒的方式去除浸潤(rùn)劑，其中清洗的方式需要考慮水處理系統(tǒng)。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械提供的整套廢絲處理系統(tǒng)，包括了投料、脫水、粉碎、輸送、裝袋等工序。粉碎設(shè)備的選型取決于廢絲處理后的粒度要求。
在自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和實(shí)施過(guò)程中遵循以下原則：
1.技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證，設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。
2.通用性：在選型過(guò)程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購(gòu)買的方便性，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。
3.標(biāo)準(zhǔn)性：在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
4.可靠性：盡可能的增加異常檢測(cè)，系統(tǒng)的容錯(cuò)性，提高系統(tǒng)可靠性； 故障停機(jī)時(shí)間縮短。
5.擴(kuò)展性：在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下，擴(kuò)展空間（如增加配料品種等）。
自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
適用于單袋配料、單袋混料、單袋包裝，每小時(shí)能配5-10噸，10-15噸；
配料種類多，可配4-6種物料；
配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%
可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時(shí)更改配方；
具有打印功能，可隨時(shí)打印報(bào)表；
具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程系統(tǒng)功能，連接有大屏幕顯示當(dāng)前配方
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