玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)(玻璃窯爐自動(dòng)配料控制系統(tǒng))
玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) (玻璃窯爐配料自動(dòng)控制系統(tǒng))的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng),實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
玻璃窯爐自動(dòng)控制系統(tǒng)如下圖:
l 電子稱量機(jī)構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉、給料設(shè)備(氣動(dòng)或電動(dòng)閥門/電振機(jī)/螺旋絞刀) 和排料設(shè)備組成的計(jì)量單元,也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等;
玻璃原料電子配料秤的配料方案用于各種大規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中 玻璃原料自動(dòng)配料站,如食品、玻璃、瀝青、水泥、和化工行業(yè)。其中各種配料控制器可結(jié)合使用。先進(jìn)的和產(chǎn)品管理系統(tǒng)(中央用戶界面)用于控制配料,多可接256個(gè)配料器。數(shù)據(jù)庫可對(duì)和成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行建立和管理。
電子失重秤是采用高精度稱重傳感器,微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動(dòng)控制)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。 玻璃廠配料控制系統(tǒng),實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設(shè)計(jì)布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
由于浮法玻璃配料是長期連續(xù)工作的,系統(tǒng)硬件線路的復(fù)雜及計(jì)算機(jī)與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。
新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成
新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC的功能越來越強(qiáng),越來越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對(duì)各種工業(yè)需求的控制,其中就有專門應(yīng)用于配料的配料控制模塊,實(shí)現(xiàn)配料控制。支持PLC的計(jì)算機(jī)控制軟件也越來越多,世界上主要的計(jì)算機(jī)控制軟件都能支持主流的PLC,使
計(jì)算機(jī)與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡單、可靠。