玻璃配方多
世紀(jì)以來的人士，
如：
日本的杉江重
誠、
中西健治和各務(wù)礦三諸位先生們的著作，
也有我國在本行業(yè)的名家里手，
又有同我共事
多年的摯友們所贈，
以及我個(gè)人所經(jīng)歷過的，
共有近
種。至于新的和較的配方未列
入在內(nèi)，
這是因筆者未曾經(jīng)歷過的境域，
自感遺憾。不過，
應(yīng)需聲明的是：
在所列配方中即使
是在生產(chǎn)上和實(shí)驗(yàn)中多屬有效的配方，
但因其中有些出現(xiàn)的年代稍長，
或由于原料產(chǎn)地差
異、
成分變化以及熔制溫度波動等多方因素的變動，
不見得都會是拿來即可實(shí)用，
恐出現(xiàn)不
盡人意的地方。為此，
望讀者在選用前，
應(yīng)作小型試驗(yàn)后再作運(yùn)作決策
玻璃原料自動配料案例介紹：
我廠原料配料系統(tǒng)多年來一直采用普通磅秤,人工配料,不僅速度慢、精度低,而且勞動強(qiáng)度大,粉塵濃度高,嚴(yán)重危害崗位工人的健康。一九七六年下半年對原料車間進(jìn)行改造。經(jīng)過一年的努力,基本上實(shí)現(xiàn)了配料系統(tǒng)的自動化。還有部分工程尚未完工二全部工程完成后,崗位工人可由48人減為24人;由于實(shí)現(xiàn)了自動化,崗位工人脫離粉塵區(qū),不受粉塵的危害,自動秤稱料速度快,每批海砂酒己料量500公斤,從稱完至排料完畢僅用45秒鐘島自動秤的精度也高,平均誤差為價(jià)05公斤,完全滿足工藝要求。二、電路說明和工作原理
本系統(tǒng)共分為稱員、混合、料倉和監(jiān)控四個(gè)部分,其邏輯圖如圖1所示。
工作過程如下:在正常情況下,當(dāng)料倉10中料位低于予定值時(shí),它向料位系統(tǒng)11發(fā)出信號,表示需要進(jìn)料。料位系統(tǒng)11立即向混合系統(tǒng)6發(fā)出信號并通知稱量系統(tǒng)1,對9種物料進(jìn)行自動稱量。同時(shí)混合系統(tǒng)6使中間料倉7中儲存的物料放入混合機(jī)8中進(jìn)行混合。當(dāng)中間料倉7中物料放光后,稱量系統(tǒng)1把已稱完的9種物料分為三組,依次排向喂料皮帶5,再送入中間料倉7,以備待用。這時(shí)混合機(jī)8的物料已送予定的混合時(shí)間,通過排料皮帶白送入料倉10完成
粉料自動稱重配料控制系統(tǒng)配料方式多樣化：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動配料稱重控制系統(tǒng)可進(jìn)行單料配料，多料配料，混合配料等多種計(jì)量方式。
粉料自動稱重配料系統(tǒng)靈活的配方管理：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動配料稱重系統(tǒng)可存儲超過1000個(gè)配方，粉料自動配料控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，粉料自動配料系統(tǒng)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，粉料稱重自動配料系統(tǒng)還可記錄和打印各次配料結(jié)果，生成和打印日報(bào)表、月報(bào)表，便于管理與統(tǒng)計(jì)。
智能信息預(yù)警：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動配料系統(tǒng)自動監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)是否正常，粉料稱重配料系統(tǒng)任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障即可自動報(bào)警，連續(xù)生產(chǎn)，粉料配料系統(tǒng)技術(shù)資料提高企業(yè)配料效率。
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