玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點：實現(xiàn)多種物料配重，可修改配方
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
配料系統(tǒng)工程是由多個部分組成，本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。如果配料系統(tǒng)工程在使用過程中發(fā)生無壓力信號或者壓力信號不正常的問題該如何處理呢？
1、放大器或A/D板故障
通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷，出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。
2、壓力傳感器損壞或信號線損壞
表現(xiàn)為微機顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時變化不明顯，比較隱蔽?？梢詸z查一下配料系統(tǒng)工程的信號線，有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因為多年使用會老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，這種在設(shè)備的震動下出現(xiàn)時好時壞的情況，換了信號線后恢復(fù)正常。
玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點：實現(xiàn)多種物料配重，可修改配方
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
首先啟動A加料系統(tǒng)，當(dāng)給料機啟動，物料開始運動當(dāng)即將到達(dá)預(yù)先組分A物料100kg中的90%時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為慢加料，直至到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的100kg參數(shù)值，B加料、C加料系統(tǒng)以此類推，當(dāng)后D加料也同樣完成時，此刻儀表顯示總數(shù)為500kg的總重量值，在此過程中每種物料的重量值也分別進(jìn)行顯示，隨后系統(tǒng)則自動開啟放料弧形門，并同步啟動配料底部的皮帶輸送機將物料輸送至下一單元或進(jìn)行包裝。
技術(shù)特點
多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。
多種物料的自由配比，可以實現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。
加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、。
全過程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動收集，現(xiàn)場環(huán)境潔凈，無污染。
每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲存多種類型配方，系統(tǒng)啟動靈活、安全、方便。
高精度雙速給料機與雙速控制的加放料弧形閥門的優(yōu)良組合，實現(xiàn)控制給料量，產(chǎn)生高精度的混合配料。
多速調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式給料機、螺旋輸送機或振動給料機控制加放料，大限度減小沖擊現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保配料精度。
觸摸屏控制時可以實時顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲。
玻璃原料自動配料系統(tǒng)特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進(jìn)，計算機與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測量精度高，同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進(jìn)行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1／1 500(10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1／800)，系統(tǒng)動態(tài)精度為1／800(10～100 kg小秤的動態(tài)精度為1／400)。特殊小秤的稱量精度可達(dá)到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4～2O mA控制信號，調(diào)節(jié)排料給料機的速度。
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