當前國內(nèi)較為系統(tǒng)地專門論述玻璃配料與熔制的教材與書籍較少，緊密聯(lián)系實際，實用性、操作性較強的玻璃書籍更是為許多從事玻璃技術(shù)的工廠技術(shù)管理人員和學習無機非金屬材料的學生所渴望。為此，編者在搜集近年來玻璃行業(yè)的專著、的基礎(chǔ)上，匯集了大量實用的技術(shù)信息，整理出有價值的玻璃配料與熔制方面的資料，
設(shè)備特點：
1、配料種類多。用微機配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時能配8~40噸；
2、經(jīng)濟實用新型。微機控制，趨向智能化，自動化，設(shè)備投資少，運行費用低。
3、配料系統(tǒng)自動化。微機配料系統(tǒng)自動化，自動落差補償，開機自檢、聲光報警。定量累計計量，計量精度高，操作簡便，運行可靠。
4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運行時間，操作快捷，生產(chǎn)。
5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進口的傳感器、儀表，計量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運行可靠。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨設(shè)計。根護用戶場地單獨設(shè)計，地上式、地下式款式。
7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況。具有現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當前配方。
8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，保障設(shè)備壽命長。
9、降低成本。微機控制，操作簡單，整套生產(chǎn)線3-5人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。
一、工藝說明：
本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進行稱重、配料，配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置，，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。
微機自控系統(tǒng)具有手動和自動兩種模式，設(shè)備具有全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預定配方，對多種物料按
固定比例重量值加入稱料斗內(nèi)，當稱量顯示到達所需稱重量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胂乱还ば颉?
本自動配料系統(tǒng)控制系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能強大，結(jié)構(gòu)清晰簡單、動態(tài)界面配置靈活，用戶可輕松實現(xiàn)權(quán)限管理、產(chǎn)品的配方管理，并自動記錄生產(chǎn)過程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)查詢、報警記錄等相關(guān)數(shù)據(jù)，另可根據(jù)需求留有信息化接口，為生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入信息化系統(tǒng)提供保障。
玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
由于浮法玻璃配料是長期連續(xù)工作的，系統(tǒng)硬件線路的復雜及計算機與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。
新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成
新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC的功能越來越強，越來越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對各種工業(yè)需求的控制，其中就有專門應(yīng)用于配料的配料控制模塊，實現(xiàn)配料控制。支持PLC的計算機控制軟件也越來越多，世界上主要的計算機控制軟件都能支持主流的PLC，使
計算機與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡單、可靠。
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