玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
配料系統(tǒng)工程是我公司經(jīng)營的主要產(chǎn)品，系統(tǒng)工程的基該方法是什么呢？下面小編為您介紹：
系統(tǒng)工程的基該方法是：系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與系統(tǒng)的綜合評價(jià)（性能、費(fèi)用和時(shí)間等）。系統(tǒng)工程的應(yīng)用日趨廣泛 ，至20世紀(jì)70年代已發(fā)展成許多分支，如經(jīng)營管理系統(tǒng)工程、后勤系統(tǒng)工程、行政系統(tǒng)工程、科研系統(tǒng)工程、環(huán)境系統(tǒng)工程、系統(tǒng)工程等。
用定量和定性相結(jié)合的系統(tǒng)思想和方法處理大型復(fù)雜系統(tǒng)的問題，無論是系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或組織建立，還是系統(tǒng)的經(jīng)營管理，都可以統(tǒng)一的看成是一類工程實(shí)踐，統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程。
公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供服務(wù)。
玻璃纖維行業(yè)的粉體物料，粒度小、粉塵大，配料精度、混合均勻度要求很高。山東魯冠配料系統(tǒng)有限公司可為用戶提供從原料上料、倉儲、計(jì)量、混合、輸送、除塵、控制的整體解決方案及系統(tǒng)設(shè)備，包括工藝流程設(shè)計(jì)、廠房布置、配料車間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、所有設(shè)備的選型及供貨、窯頭料倉及投料系統(tǒng)等。
山東魯冠設(shè)計(jì)提供的玻纖配料系統(tǒng)，不僅具有配料精度高、混合均勻、系統(tǒng)穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且土建成本少、粉塵小、運(yùn)營維護(hù)成本低。系統(tǒng)采用氣力輸送上料、氣力混合輸送，整體全封閉。料倉排料采用全進(jìn)口的氣浮式系統(tǒng)，料流穩(wěn)定、耗氣量低。使用氣力混合發(fā)送罐，將配合料的混合與輸送合二為一，混合均勻且。源自歐洲的控制軟件及程序，確保系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地運(yùn)行。
自動配料控制系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。在原材料成分波動時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。。
自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的佳回調(diào)方法，大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。
自動稱重配料系統(tǒng)率值配料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。
配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料
隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展，有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司，由于廠區(qū)場地的限制，1套配料系統(tǒng)要同時(shí)給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料，而且很多秤2條線都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點(diǎn)、配料參數(shù)、工藝時(shí)序都保存在PLC內(nèi)，當(dāng)切換到另一種配料方式時(shí)，只要計(jì)算機(jī)切換到該配料畫面，各種配料參數(shù)在PLC內(nèi)能自動切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯(cuò)等缺點(diǎn)，大大提高了配料的可靠性。
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