系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、設(shè)備選型
為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時(shí)，選擇經(jīng)過長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
2、系統(tǒng)組態(tài)
系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開發(fā)功能，除動(dòng)態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢(shì)圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報(bào)表、打印等功能。
3、易于擴(kuò)充
系統(tǒng)保留必要的接口，為廠級(jí)管理、全部過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制設(shè)計(jì)必要的接口與界面。
4、實(shí)用性強(qiáng)
璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介 功能：對(duì)皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；
畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；
打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；
通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；
數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；
控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；
報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
我公司產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)：玻璃機(jī)械、輸送機(jī)械、玻璃原料自動(dòng)混配、網(wǎng)帶鏈條、食品機(jī)械五大系列。網(wǎng)帶，齒形鏈帶普遍配套于退火爐，行列機(jī)，輸瓶機(jī)的生產(chǎn)廠家。我公司多年來堅(jiān)持用戶至上”的原則，真誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。
玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動(dòng)控制)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉(cāng)。 玻璃廠配料控制系統(tǒng),實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式
玻璃廠配料控制系統(tǒng)實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。玻璃自動(dòng)化稱重系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)由 電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、玻璃稱重模塊、PLC 以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。 玻璃自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)電子稱量機(jī)構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉(cāng)、玻璃配料稱重系統(tǒng)傳感器、給料設(shè)備和排料設(shè)備組成的計(jì)量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；
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