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玻璃纖維行業(yè)的粉體物料，粒度小、粉塵大，配料精度、混合均勻度要求很高。

 山東魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)的玻璃原料自動配料設(shè)備，不僅具有配料精度高、混合均勻、系統(tǒng)穩(wěn)定的特點，而且土建成本少、粉塵小、運營維護成本低。系統(tǒng)采用氣力輸送上料、氣力混合輸送，整體全封閉。料倉排料采用全進口的氣浮式系統(tǒng)，料流穩(wěn)定、耗氣量低。使用氣力混合發(fā)送罐，將配合料的混合與輸送合二為一，混合均勻且。源自歐洲的控制軟件及程序，確保系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地運行。

山東魯冠玻璃機械有限公司是從事玻璃機械的性企業(yè)，產(chǎn)品行銷700余家用戶，在我國玻璃制品行業(yè)上享有較高的聲譽。我公司具備良好的整體素質(zhì)和的技術(shù)力量，制造，設(shè)備齊全，擁有完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢測體系。

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視頻作者：山東魯冠玻璃機械有限公司

玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用高精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

性能特點：實現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國家0。5級標準， 根據(jù)不同料性，設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

自動配料系統(tǒng)工作流程：

　　1.稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。

　　2.操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機實時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標值進行比較，當(dāng)達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，種物料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。

　　3.緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三，直至全部物料加料完畢。

玻璃原料自動配料系統(tǒng)特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進，計算機與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測量精度高，同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1／1 500(10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1／800)，系統(tǒng)動態(tài)精度為1／800(10～100 kg小秤的動態(tài)精度為1／400)。特殊小秤的稱量精度可達到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。

(3)系統(tǒng)維護容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4～2O mA控制信號，調(diào)節(jié)排料給料機的速度。