BHL強(qiáng)制式混料機(jī)簡介
BHL型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需潤滑設(shè)備，主要用于玻璃原料混合，將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。常用規(guī)格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.玻璃棉原料混料機(jī)，泡花堿原料混料機(jī)，也可按客戶要求加工定做。
玻璃混料機(jī)中的玻璃液滴的尺度：
料滴與漏斗并不接觸，料滴必須從漏斗正中央進(jìn)入初形模內(nèi)，相反則產(chǎn)生各種缺陷，例如、折痕、偏底等。
快要落入漏斗的料滴長度是剪切時的1.5倍左右，料滴的落下速度大約是6.5米/秒。 滴料式供料機(jī)正向著伺服化的方向發(fā)展，終將達(dá)到無級調(diào)整，料滴的制作將更為容易和更為適合初型模的形狀。伺服化即電子化控制，沖頭凸輪和剪刀凸輪的運(yùn)行曲線由微機(jī)編程控制，各自單獨(dú)的相位調(diào)整使兩者的.
BHL2000型玻璃混料機(jī) 技術(shù)性能（二）
6、渦漿減速機(jī)
7、氣動開門卸料機(jī)構(gòu)
（1）卸料門開啟角度 120度
（2）氣缸直徑 150mm
（3）氣缸行程 690mm
（4）氣缸工作壓力 5kg/平方厘米
8、設(shè)備外形尺寸 長3368×寬3265×高3143mm
9、加水裝置
（1）加水壓力 大于等于3kg/平方厘米
（2）加水溫度 常溫—小于80℃
（3）加水量 約5%左右
10、拌料時間 90秒/次
11、拌料生產(chǎn)能力 40立方米/h
12、設(shè)備總重 8550kg（設(shè)計重量）
玻璃混料機(jī)的操作、維護(hù)、檢修：
1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。
6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。
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