如何處理玻纖廢絲取決于處理后廢絲的用途。產(chǎn)量小的池窯，廢絲可能不處理，集中起來后直接售賣給其他行業(yè)做原料。規(guī)模以上的企業(yè)，需將廢絲集中后加工處理，或售賣，或作為原料重新回爐融化，以降低成本。
廢絲處理工藝的核心是如何去除浸潤(rùn)劑并粉碎。一般采用清洗或煅燒的方式去除浸潤(rùn)劑，其中清洗的方式需要考慮水處理系統(tǒng)。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械提供的整套廢絲處理系統(tǒng)，包括了投料、脫水、粉碎、輸送、裝袋等工序。粉碎設(shè)備的選型取決于廢絲處理后的粒度要求。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)主要由給料系統(tǒng)、稱重裝置、料倉(cāng)、輸送皮帶組成。并且靜態(tài)配料系統(tǒng)同時(shí)具有動(dòng)態(tài)配料的速度和普通靜態(tài)配料的精度（0.2%）。
PLZ自動(dòng)配料機(jī)主要適用于3-8種物料的混合、配料、給料。該機(jī)采用電腦秤進(jìn)行自動(dòng)控制，用給料機(jī)控制主料倉(cāng)定量供料，物料經(jīng)混合料倉(cāng)混合后用皮帶機(jī)自動(dòng)送出。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進(jìn)，計(jì)算機(jī)與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測(cè)量精度高，同時(shí)PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進(jìn)行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1／1 500(10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1／800)，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)精度為1／800(10～100 kg小秤的動(dòng)態(tài)精度為1／400)。特殊小秤的稱量精度可達(dá)到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護(hù)容易
硬件線路簡(jiǎn)潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護(hù)。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點(diǎn)一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實(shí)現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動(dòng)輸出4～2O mA控制信號(hào)，調(diào)節(jié)排料給料機(jī)的速度。
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