BHL2000型玻璃混料機(jī)的工作原理：
拌葉裝置的旋轉(zhuǎn)是由立式電機(jī)-減速機(jī)連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂與拌葉連接完成轉(zhuǎn)動，拌葉通過軸承32630/29426來支撐，其軸承間隙通過法蘭盤與上殼體之間的調(diào)整來完成。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行5分鐘左右的冷試車，減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)潤滑正常，傳動無異響動，確定正常后方可負(fù)荷生產(chǎn)。由于拌葉有鏟片8個、內(nèi)刮板1個、外刮板1個，使混合料在圓筒內(nèi)強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)。卸料裝置通過氣缸打開卸料門，混合均勻的物料就被內(nèi)外鏟片、刮板排除筒體外，這時卸料裝置的卸料門再關(guān)閉，完成一個操作周期。本機(jī)的進(jìn)料口、吸塵口及卸料口相互位置見附圖，可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ選型或按用戶要求定做。
玻璃混料機(jī)的調(diào)整、維護(hù)、檢修：
1、 根據(jù)工藝要求調(diào)整水量，水溫，檢查噴水均勻無堵塞。
2、 根據(jù)工藝要求混合等級確定每次的運(yùn)轉(zhuǎn)時間30s—120s。
3、 大修時打開上蓋活動蓋板即可，但必須采取落下總電閘，拔下保險(xiǎn)并掛牌警示，確保安全。
4、 減速機(jī)次加油后，運(yùn)轉(zhuǎn)五天必須更換機(jī)油一次，以后保持油位，每年更換機(jī)油一次。
5、 對氣缸保養(yǎng)，應(yīng)使活塞桿與活塞保持充分潤滑。建議用戶對氣缸加裝調(diào)壓、穩(wěn)壓閥，分水濾清器，油霧器，電控滑閥，加強(qiáng)保護(hù)氣缸，延長氣缸使用壽命。
玻璃混料機(jī)簡介：BHL型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu),不需潤滑設(shè)備,剛性好,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,噪音低,延長使用壽命,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%,更換易損件及維修方便,混料機(jī)上有一個維修小門,經(jīng)國內(nèi)同行評定,該產(chǎn)品達(dá)到水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。是玻璃 行業(yè)必備設(shè)備,主要用于玻璃原料混合,將多種成分的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。常用規(guī)格有：BHL-375型,BHL-750型,BHL-1000型,BHL-1500型,BHL-2250型.也可按客戶要求加工定做。
玻璃混料機(jī)結(jié)構(gòu)：混料機(jī)由下列幾個部分組成：
（1）卸料門
（2）攪拌缸
（3）渦槳裝置
（4）潤滑裝置
（5）上罩
（6）電機(jī)帶減速機(jī)
（7）卸料裝置
玻璃混料機(jī)的工作原理：渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動攪拌工作的,渦槳開啟后,向上罩進(jìn)料口加入配合料,由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制攪拌而成均勻的混合料,這時,卸料裝置通過氣缸料門,均勻的混合料被內(nèi)外鏟臂的刮板排出體外,關(guān)閉卸料門,完成一個操作周期
1,混合粒度： 粉料
2,額定容量： 750立升(一噸）
3,渦槳轉(zhuǎn)數(shù)： 29轉(zhuǎn)/分
4,卸料開啟角度： 120°
5,電機(jī)功率： 18.5KW
6,設(shè)備外型尺寸： 2130×2397×2445mm
7,設(shè)備理論重量： 3450Kg
混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備,主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu),不需潤滑設(shè)備,剛性好,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,噪音低,延長使用壽命,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%,更換易損件及維修方便,經(jīng)國內(nèi)同行評定,
在線客服
13953467877
4315248@qq.com
