BHL2000型玻璃混料機的工作原理：
拌葉裝置的旋轉是由立式電機-減速機連接旋轉臂，旋轉臂與拌葉連接完成轉動，拌葉通過軸承32630/29426來支撐，其軸承間隙通過法蘭盤與上殼體之間的調整來完成。安裝完成后，應進行5分鐘左右的冷試車，減速機及各潤滑點潤滑正常，傳動無異響動，確定正常后方可負荷生產。由于拌葉有鏟片8個、內刮板1個、外刮板1個，使混合料在圓筒內強制旋轉。卸料裝置通過氣缸打開卸料門，混合均勻的物料就被內外鏟片、刮板排除筒體外，這時卸料裝置的卸料門再關閉，完成一個操作周期。本機的進料口、吸塵口及卸料口相互位置見附圖，可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ選型或按用戶要求定做。
玻璃混料機的調整、維護、檢修：
1、 根據(jù)工藝要求調整水量，水溫，檢查噴水均勻無堵塞。
2、 根據(jù)工藝要求混合等級確定每次的運轉時間30s—120s。
3、 大修時打開上蓋活動蓋板即可，但必須采取落下總電閘，拔下保險并掛牌警示，確保安全。
4、 減速機次加油后，運轉五天必須更換機油一次，以后保持油位，每年更換機油一次。
5、 對氣缸保養(yǎng)，應使活塞桿與活塞保持充分潤滑。建議用戶對氣缸加裝調壓、穩(wěn)壓閥，分水濾清器，油霧器，電控滑閥，加強保護氣缸，延長氣缸使用壽命。
BHL強制式混料機簡介
BHL型混合機結構簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結構，不需潤滑設備，主要用于玻璃原料混合，將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產的需要。常用規(guī)格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.玻璃棉原料混料機，泡花堿原料混料機，也可按客戶要求加工定做。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
混料機如今隨之社會發(fā)展的發(fā)展趨勢，混料機的應用都是愈來愈經常，它的特性和攪拌器是相同的。如今人們普遍的混料機，就是說施工工地上，擁有它職工們就無需自身拿著鐵鏟在那邊和混凝土黃沙了，用混料機和的細沙，很勻稱，比人工服務混的好，還省人力資源，因此不久擁有混料機，就已不必須人工服務錯料了。
值得一提的是，混料機還運用于制藥業(yè)，食品類、化工廠、建材工業(yè)、建筑涂料、塑膠、硫化橡膠、調味料等制造行業(yè)的粉體設備原材料的混和、拌和、干躁、上色等加工工藝。并且設備實際操作便捷，便于清理，經久耐用，結構緊湊，科技含量高。
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