玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)（玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng)）
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
玻璃窯爐自動控制系統(tǒng)如下圖：
l 電子稱量機構一般指含傳感器、稱量倉、給料設備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀） 和排料設備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；
玻璃原料電子配料秤的配料方案用于各種大規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中 玻璃原料自動配料站，如食品、玻璃、瀝青、水泥、和化工行業(yè)。其中各種配料控制器可結合使用。先進的和產(chǎn)品管理系統(tǒng)（中央用戶界面）用于控制配料，多可接256個配料器。數(shù)據(jù)庫可對和成分數(shù)據(jù)進行建立和管理。
電子失重秤是采用高精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。
隨著現(xiàn)代技術的不斷進步，各大行業(yè)已經(jīng)在改進原本的技術，尤其是玻璃原料自動配料系統(tǒng)，更需要先進技術的引進。 在化工、飼料、冶金、建材等行業(yè)中,由于配料的速度以及精度都會直接影響到產(chǎn)品的質量。繁瑣的人工配料已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，在玻璃行業(yè)，為了能有效地調配好兩者之間的關系,我們將計算機應用到玻璃原料 自動配料系統(tǒng)工程中,以滿足生產(chǎn)的需要。 隨著稱重智能儀表以及稱重傳感器技術的發(fā)展,電子稱量技術已經(jīng)越來越多的被應用于生產(chǎn)的過程中。將計算機應用到玻璃原料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點有:軟件編程方便簡捷,較易掌握;設計周期較短,投資較少?？梢酝ㄟ^不同的軟件設計以及硬件配置來適用于各配料場合,通用性較好。將計算機應用到玻璃原料自動配料系統(tǒng)工程中比較符合我國的國情,易于推廣,可廣泛應用于化工、飼料、建材、冶金等行業(yè)的稱重配料系統(tǒng)。 相信計算機的不斷更新，不僅會讓玻璃原料自動配料系統(tǒng)有更好的發(fā)展，其他行業(yè)也會不錯的改革
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；
4. 動態(tài)計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
6. 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至后結束）、計量（配料）復位（歸）
在線客服
13953467877
4315248@qq.com
