玻璃生產(chǎn)進程中配料是一道極其緊張的工藝質(zhì)料稱重又是配料生產(chǎn)進程中緊張的關(guān)鍵。玻璃質(zhì)料的自動配料是當(dāng)代玻璃工業(yè)生長的肯定趨勢。在以往的配料自動控制中大多接納'會合控制會合辦理'每每由于某部位出現(xiàn)變亂而使控制體系癱瘓。一種由配料控制器、PLC及研華工控機組成的配料控制體系實施'疏散控制會合辦理'的控制模式接納總線式通信傳輸上位工控機舉行數(shù)據(jù)會合辦理、打印及控制參數(shù)輸入同時也可以將參數(shù)、數(shù)據(jù)議決因特網(wǎng)遠傳便于遠距離對參數(shù)及數(shù)據(jù)舉行分析并實現(xiàn)控制儀表診斷。
山東魯冠玻璃機械有限公司致力于為客戶提供服務(wù)，從前期方案到玻璃機械設(shè)計制作，再到售后服務(wù)，全部由各相關(guān)部門人士提供協(xié)助與配合。我們將激勵以的技能和豐富的經(jīng)驗服務(wù)于廣大客戶，力求達到設(shè)計制作與項目自身的結(jié)合。我們將竭力把每一個產(chǎn)品打造成為您樹立企業(yè)形象、拓展市場空間的媒介。
'恪守信譽、以誠為本''設(shè)計創(chuàng)新、質(zhì)量為本'是我公司的創(chuàng)業(yè)基本。我們始終追求化發(fā)展道路，秉持'客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展'的運營方針，欲通過持續(xù)不斷學(xué)習(xí)改進，運用掌握精湛的生產(chǎn)制作工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間；
4. 動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當(dāng)前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當(dāng)前計量的材料名稱、當(dāng)前計量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
6. 計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計量（配料）復(fù)位（歸）
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機構(gòu)的選擇玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
由于浮法玻璃配料是長期連續(xù)工作的，系統(tǒng)硬件線路的復(fù)雜及計算機與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。
新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成
新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC的功能越來越強，越來越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對各種工業(yè)需求的控制，其中就有專門應(yīng)用于配料的配料控制模塊，實現(xiàn)配料控制。支持PLC的計算機控制軟件也越來越多，世界上主要的計算機控制軟件都能支持主流的PLC，使
計算機與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡單、可靠。
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