稱重配料自動控制系統(tǒng)的特點
工業(yè)計算機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦;
上位機 + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使上位機處于脫機狀態(tài),PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù);
Windows操作系統(tǒng)下的語言與匯編混合編程,既保證了系統(tǒng)的可靠性,又便于軟件升級;
中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機界面,操作非常簡便,僅需1個小時即可學(xué)會操作;
動態(tài)的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程,包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等;
參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活,系統(tǒng)智能化程度高;
產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤;
留有連網(wǎng)端口;
系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等 ;
具有零點/皮重快速去除功能;
可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能;
具有自診斷功能;
計量控制誤差±0.25-0.5%,計量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關(guān)。
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機構(gòu)的選擇
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產(chǎn)量<25t/h時,可用1個料庫對應(yīng)1臺失重秤(失重稱的詳情請參考下面1節(jié))的方式;
當(dāng)需要用到絞刀給排料,或單臺產(chǎn)量>25t/h,或需要更高的計量精度時,采用計量倉的方式,1個計量倉可有多個原料倉。
例如某玻璃廠有16個原料倉(含備用倉),其稱量機構(gòu)的方式選擇如下:計量機號物料名稱給料范圍Kg給料方式原料倉數(shù)量稱量方法1#石英砂300--500電振機2增量法2#備用物料100--200電振機1增量法純堿100--200電振機1長石50--150螺旋給料機13#碳酸鋇10--30螺旋給料機1增量法白云石50--200螺旋給料機2石灰石10--50螺旋給料機24#備用物料10--25螺旋給料機1增量法碳酸鉀10--25皮帶給料機1備用物料2--10電振機1芒硝2--10螺旋給料機15#碎玻璃150--250皮帶給料機1減量法加水混合機加水10--30 流量機失重秤
小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制,在機組上同時有多個配方配料,減少了配料單元的空閑率,提高生產(chǎn)效率。
1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一稱雙料,設(shè)備投資低,占地面積小。
3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢,存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
自動配料系統(tǒng),也叫微機配料系統(tǒng)、計算機控制配料系統(tǒng),是冶金、化工、建材、筑路、食品等行業(yè)配料環(huán)節(jié)的自動化配料系統(tǒng)。BRT系列自動配料系統(tǒng),是山東魯冠玻璃機械有限公司自主開發(fā)的微機配料系統(tǒng),精度高,使用方便,可實現(xiàn)各種物料的自動化配料功能。BRT系列微機配料系統(tǒng)可控制各種皮帶秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等??筛鶕?jù)客戶的實際需要,靈活制定