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稱重配料自動控制系統(tǒng)的特點

 工業(yè)計算機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦；

 上位機 + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；

  Windows操作系統(tǒng)下的語言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級；

  中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學(xué)會操作；

  動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；

  參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；

  產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；

  留有連網(wǎng)端口；

  系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等 ；

  具有零點/皮重快速去除功能；

  可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；

  具有自診斷功能；

  計量控制誤差±0.25-0.5%，計量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關(guān)。

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視頻作者：山東魯冠玻璃機械有限公司

稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機構(gòu)的選擇

玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：

l   顆粒狀--選擇振動/皮帶方式

l   粉末狀--螺旋方式

l   碎玻璃--皮帶/鏈板方式

l   水—電磁閥/變頻給水

單臺產(chǎn)量<25t/h時，可用1個料庫對應(yīng)1臺失重秤（失重稱的詳情請參考下面1節(jié)）的方式；

當(dāng)需要用到絞刀給排料，或單臺產(chǎn)量>25t/h，或需要更高的計量精度時，采用計量倉的方式，1個計量倉可有多個原料倉。

例如某玻璃廠有16個原料倉（含備用倉），其稱量機構(gòu)的方式選擇如下：計量機號物料名稱給料范圍Kg給料方式原料倉數(shù)量稱量方法1#石英砂300--500電振機2增量法2#備用物料100--200電振機1增量法純堿100--200電振機1長石50--150螺旋給料機13#碳酸鋇10--30螺旋給料機1增量法白云石50--200螺旋給料機2石灰石10--50螺旋給料機24#備用物料10--25螺旋給料機1增量法碳酸鉀10--25皮帶給料機1備用物料2--10電振機1芒硝2--10螺旋給料機15#碎玻璃150--250皮帶給料機1減量法加水混合機加水10--30  流量機失重秤

小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制，在機組上同時有多個配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。 

1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。 

2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。 

3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。

自動配料系統(tǒng)，也叫微機配料系統(tǒng)、計算機控制配料系統(tǒng)，是冶金、化工、建材、筑路、食品等行業(yè)配料環(huán)節(jié)的自動化配料系統(tǒng)。BRT系列自動配料系統(tǒng)，是山東魯冠玻璃機械有限公司自主開發(fā)的微機配料系統(tǒng)，精度高，使用方便，可實現(xiàn)各種物料的自動化配料功能。BRT系列微機配料系統(tǒng)可控制各種皮帶秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等?？筛鶕?jù)客戶的實際需要，靈活制定