玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、設(shè)備選型
為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時，選擇經(jīng)過長期檢驗證明性能的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
2、系統(tǒng)組態(tài)
系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開發(fā)功能，除動態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報表、打印等功能。
3、易于擴(kuò)充
系統(tǒng)保留必要的接口，為廠級管理、全部過程實(shí)現(xiàn)自動控制設(shè)計必要的接口與界面。
4、實(shí)用性強(qiáng)
系統(tǒng)具有自動、儀表室內(nèi)手動、現(xiàn)場手動三類控制方法。
粉體物料作為工業(yè)領(lǐng)域的基本原料(或成品、半成品)，廣泛應(yīng)用在冶金、化工、建材、、食品等各行業(yè)。粉體物料加工與處理的基本工藝過程是粉體制備、輸送和倉儲，根據(jù)工藝的不同要求，還包括計量、混合等的關(guān)鍵工序。
粉體的制備一般在礦山完成，屬產(chǎn)業(yè)，也有少部分企業(yè)對采購來的粉體原料進(jìn)行二次加工的。絕大部分生產(chǎn)制造企業(yè)均采購合格粉體物料，并按工藝需要，對粉體物料進(jìn)行必要的計量、混合，再輸送到下一工序。
粉體物料的整體解決方案包括了粉體物料的進(jìn)場、倉儲、計量、混合、輸送、除塵、自動控制等一系列工藝過程。針對行業(yè)工藝的不同要求以及粉體物料的不同特性，設(shè)計合適的工藝流程，選擇正確的設(shè)備形式，是粉體物料整體解決方案的關(guān)鍵，這不僅直接影響到后道工序產(chǎn)品的品質(zhì)，也關(guān)乎整體系統(tǒng)的投資成本和運(yùn)營成本。
近些年隨著大規(guī)模工業(yè)化的發(fā)展，粉體物料系統(tǒng)表現(xiàn)出兩個趨勢：一是產(chǎn)能擴(kuò)大化，以降低成本，二是性能指標(biāo)精細(xì)化，以滿足精益化生產(chǎn)的需要。同時，隨著環(huán)保意識的提高和人工成本的上升，粉體物料處理系統(tǒng)對三廢處理、節(jié)能減排、自動化程度的要求，都在日益提高。
小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制，在機(jī)組上同時有多個配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。
1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。
3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時信號燈亮提醒補(bǔ)料。
自動配料系統(tǒng)，也叫微機(jī)配料系統(tǒng)、計算機(jī)控制配料系統(tǒng)，是冶金、化工、建材、筑路、食品等行業(yè)配料環(huán)節(jié)的自動化配料系統(tǒng)。BRT系列自動配料系統(tǒng)，是山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司自主開發(fā)的微機(jī)配料系統(tǒng)，精度高，使用方便，可實(shí)現(xiàn)各種物料的自動化配料功能。BRT系列微機(jī)配料系統(tǒng)可控制各種皮帶秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等?？筛鶕?jù)客戶的實(shí)際需要，靈活制定
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