玻璃的制造已有五千年以上的歷史,發(fā)展至今擁有大量的品種并得到廣泛的應用。今天人們常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、飲料瓶、眼鏡片、電視顯像管以及汽車擋風玻璃等產(chǎn)品都來自于玻璃。近幾十年來玻璃在信息、通訊、原子能、電子技術和生物化學等新領域也發(fā)揮著重要的作用。
中國是一個玻璃生產(chǎn)大國,玻璃產(chǎn)品種類與品種相當多,產(chǎn)量也很大。玻璃在生產(chǎn)制造過程中均須經(jīng)過配料與熔制這兩大工藝。配料的主要任務是制備合格的玻璃配合料,而玻璃的熔制是將配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻、無氣泡的,并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是保證熔融玻璃質(zhì)量的先決條件,而玻璃熔制是玻璃生產(chǎn)中的重要的階段,玻璃制品的許多缺陷都與配料和熔制工藝相關,因此玻璃的配料與熔制的控制水平直接關系到玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率、質(zhì)量以及燃料消耗,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。
電子配料秤是采用高精度稱重傳感器,微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點:實現(xiàn)多種物料配重,可修改配方 精度滿足國家0。5級標準, 根據(jù)不同料性,設計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料,在允許范圍內(nèi),配料速度可調(diào) 根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
作為的玻璃加料機生產(chǎn)廠家,為了更好的迎合市場,不斷為用戶提供更加新穎的設備,隨著我們在技術方面不斷的改進,我們研制出新型的自動化玻璃混料機,而它的應用越來越多的贏得用戶的認可。下面我們就為大家介紹一下在設備使用中的相關性能。 我們研制的自動化玻璃加料機以新穎的款式,精致的手工,的性能及售后服務得到業(yè)內(nèi)人士的一致好評。而且玻璃加料機還采用了機電一體化的無級調(diào)速系統(tǒng)、激光液面控制系統(tǒng)(留有轉(zhuǎn)換接口)、擺桿定位停置系統(tǒng),給自動化中央集控創(chuàng)造了良好的條件。另外該設備在耐高溫方面,采用了不銹鋼推耙及循環(huán)水設施,保證設備使用安全、穩(wěn)定、持久。
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)(玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng))玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) (玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng))的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng),實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;
2. 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間;
4. 動態(tài)計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零;
5. 計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態(tài)顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態(tài)顯示);
6. 計量控制主界面:設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止(跳過某一種原料計量)、強迫全部停止(直接跳至后結束)、計量(配料)復位(歸)