玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)（玻璃窯爐自動(dòng)配料控制系統(tǒng)）
玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動(dòng)控制系統(tǒng)）的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
玻璃窯爐自動(dòng)控制系統(tǒng)如下圖：
l 電子稱量機(jī)構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉、給料設(shè)備（氣動(dòng)或電動(dòng)閥門/電振機(jī)/螺旋絞刀） 和排料設(shè)備組成的計(jì)量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；
玻璃原料電子配料秤的配料方案用于各種大規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中 玻璃原料自動(dòng)配料站，如食品、玻璃、瀝青、水泥、和化工行業(yè)。其中各種配料控制器可結(jié)合使用。先進(jìn)的和產(chǎn)品管理系統(tǒng)（中央用戶界面）用于控制配料，多可接256個(gè)配料器。數(shù)據(jù)庫可對(duì)和成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行建立和管理。
電子失重秤是采用高精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則
每一項(xiàng)機(jī)械在設(shè)計(jì)時(shí)都需要遵循一定的設(shè)計(jì)原則，才能保證正常的工作效率，玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)也是如此，下面和大家分享一下玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循哪些原則。 原則一、技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證，設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。 原則二、可靠性：盡可能的增加玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)異常檢測(cè)、系統(tǒng)的容錯(cuò)性，提高玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)可靠性，故障停機(jī)時(shí)間縮短。 原則三、擴(kuò)展性：在滿足生產(chǎn)工藝的要求前提下，玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)要有足夠的擴(kuò)展空間。 原則四、標(biāo)準(zhǔn)性：在玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品?！∵x擇一款質(zhì)量好的玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)，有利于提高工作效率。如果您還有更多關(guān)于玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的相關(guān)信息，請(qǐng)和我們分享一下。
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌显O(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。
特點(diǎn)：
1、高精度的配方+無塵化的作業(yè)，為生成的產(chǎn)品提供的生產(chǎn)條件；
2、自動(dòng)化程度高。節(jié)省人力，提升效率；
3、無塵化作業(yè)。計(jì)量及輸送采用密閉設(shè)計(jì)，無粉塵，無污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；
4、配料速度快，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種物料的計(jì)量稱重。
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