依據(jù)料碗直徑、產(chǎn)品重量和料滴形狀選擇導(dǎo)料系統(tǒng)的尺寸，導(dǎo)料管的尺寸應(yīng)比料碗直徑減少20左右，料瓢、直槽的尺寸應(yīng)比導(dǎo)料管略小，轉(zhuǎn)向槽的尺寸應(yīng)依據(jù)初型模的內(nèi)腔尺寸確定，視具體生產(chǎn)情況選擇。吹—吹法生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向槽的尺寸比初形模的撲氣線的直徑小2mm為好。
玻璃混料機(jī)的安裝要求：
1、 整機(jī)安裝時(shí)要保證筒體在水平位置上。
2、 本機(jī)總高3368mm，設(shè)計(jì)n層安裝，n-1層出料，如同在n層出料基礎(chǔ)抬高，加之拆卸電機(jī)需抬高300mm左右，再加裝必需高度，請(qǐng)核算廠房高度。
3、 電器控制安裝使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
（1） 根據(jù)用戶電網(wǎng)情況自行決定主電機(jī)一次啟動(dòng)還是啟動(dòng)。
（2） 檢查電控箱各控制開關(guān)是否正常。
（3） 檢查卸料門設(shè)置的2只LX12-121限位開關(guān)，卸料門的開啟、關(guān)閉是否到位。出現(xiàn)異常及時(shí)更換。
（4） 控制料門開合的氣缸，外接氣源時(shí)用戶應(yīng)加控制盤（穩(wěn)壓裝置），噴淋工藝（需加溫水的）用戶自行考慮。
玻璃混料機(jī)的調(diào)整、維護(hù)、檢修：
1、 根據(jù)工藝要求調(diào)整水量，水溫，檢查噴水均勻無堵塞。
2、 根據(jù)工藝要求混合等級(jí)確定每次的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間30s—120s。
3、 大修時(shí)打開上蓋活動(dòng)蓋板即可，但必須采取落下總電閘，拔下保險(xiǎn)并掛牌警示，確保安全。
4、 減速機(jī)次加油后，運(yùn)轉(zhuǎn)五天必須更換機(jī)油一次，以后保持油位，每年更換機(jī)油一次。
5、 對(duì)氣缸保養(yǎng)，應(yīng)使活塞桿與活塞保持充分潤滑。建議用戶對(duì)氣缸加裝調(diào)壓、穩(wěn)壓閥，分水濾清器，油霧器，電控滑閥，加強(qiáng)保護(hù)氣缸，延長氣缸使用壽命。
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