我們在深入走訪征求用戶意見，剖析各類型混合機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將混合機(jī)的減速傳動(dòng)系統(tǒng)由原腹腔內(nèi)移至機(jī)體上方，設(shè)計(jì)制造出BHL2000型混合機(jī)，該混合機(jī)克服了上述機(jī)型之弊端，結(jié)構(gòu)簡單、合理，維修方便，使用安全，減少了占地面積，節(jié)省了廠房投資，達(dá)90%以上，不用專門的潤滑設(shè)備，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，性能可靠，噪聲低，壽命長。由于采用擺線針輪減速機(jī)，效率較老機(jī)型明顯提高，經(jīng)加負(fù)荷實(shí)際測試，負(fù)荷電流在60A以下，比同類產(chǎn)品節(jié)能16%，是玻璃行業(yè)理想的換代新產(chǎn)品。
經(jīng)國家有關(guān)部門及使用廠家評定，我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的BHL2000型混合機(jī)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，深得用戶好評。
玻璃混料機(jī)的操作、維護(hù)、檢修：
1.拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動(dòng)，必須空車啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時(shí)更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個(gè)鏟片磨損情況，及時(shí)調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。
6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。
7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號(hào)鈣基潤滑油以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。
強(qiáng)制式玻璃混料機(jī)簡介
是由固定的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，玻璃原料攪拌時(shí)，鏟片上下左右安裝，由于逆流的作用，各種玻璃原料顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會(huì)增多，混料機(jī)對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌，混料較為均勻。
山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等
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