2.1 狀態(tài)：料形過長(zhǎng) 校正對(duì)策：
一、減少?zèng)_剪相位（相對(duì)延遲沖頭沖料，提前剪料時(shí)間）。
二、減低沖頭高度（靠沖頭吸料減緩玻璃流出速度）。
三、增加沖頭行程（注意重量的變化）。
四、升高剪刀位置。
五、考慮所選沖頭凸輪的型號(hào)、沖頭直徑、料碗直徑是否有誤。如有誤，建議選擇快速升降的沖頭凸輪，增加沖頭直徑、料碗直徑。
BHL2000型玻璃混料機(jī)的工作原理：
拌葉裝置的旋轉(zhuǎn)是由立式電機(jī)-減速機(jī)連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂與拌葉連接完成轉(zhuǎn)動(dòng)，拌葉通過軸承32630/29426來(lái)支撐，其軸承間隙通過法蘭盤與上殼體之間的調(diào)整來(lái)完成。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行5分鐘左右的冷試車，減速機(jī)及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，傳動(dòng)無(wú)異響動(dòng)，確定正常后方可負(fù)荷生產(chǎn)。由于拌葉有鏟片8個(gè)、內(nèi)刮板1個(gè)、外刮板1個(gè)，使混合料在圓筒內(nèi)強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)。卸料裝置通過氣缸打開卸料門，混合均勻的物料就被內(nèi)外鏟片、刮板排除筒體外，這時(shí)卸料裝置的卸料門再關(guān)閉，完成一個(gè)操作周期。本機(jī)的進(jìn)料口、吸塵口及卸料口相互位置見附圖，可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ選型或按用戶要求定做。
玻璃混料機(jī)，玻璃棉混料機(jī)，泡花堿混料機(jī)簡(jiǎn)介
1、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命。 2、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤(rùn)滑。 3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。 4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。 5、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。
山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。
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