根據(jù)破碎力作用的方式可以將碎玻璃清洗機粗略地分為兩大類：
一、破碎機；破碎機一般處理較大塊的物料，碎玻璃清洗機結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可為粗碎機、中碎機和細碎機。
二、磨礦機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產(chǎn)品粒度是細粒，可達0.074毫米，甚至還要細些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機?！?.5×1.8米自磨機處理礦石粒度上限可達350-400毫米，產(chǎn)品細度可達-200目占40%左右。
以上分析是碎玻璃清洗機的分類介紹，希望可以幫到大家。
碎玻璃清洗機簡介：該機由水篩滾筒、主體框架、傳動裝置組成，主體框架下設水箱排污口。用于清理污水中淤積雜物；供水管路連接于自來水或循環(huán)水源上，水壓應滿足2kg/cm2;工作段分為兩部分，一部分用于噴淋清洗物料，另一部分用于噴刷篩網(wǎng)雜物；排水管路分為水箱底部排放和水箱上口溢出集流，均排往下水道中，傳動裝置由電機、減速機及鏈傳動組成。本機為圓筒形，內(nèi)壁帶有螺旋導葉，碎玻璃在螺旋的推進下，寶雞碎玻璃清洗機，用帶有一定壓力的水清洗。與同類產(chǎn)品相比具有出料均勻，清潔率高，節(jié)約用水，占用場地面積小等優(yōu)點。
模數(shù)不同的水玻璃對耐火材料高溫后強度變化，在以前階段，模數(shù)和的水玻璃耐火材料強度相差不大，但它們都高于模數(shù)為的水玻璃膠結(jié)耐火材料強度，試件加熱以后強度變化有所不同，即模數(shù)者有逐漸偏高的趨勢，這一現(xiàn)象與燒結(jié)及物料的玻璃化有關。原因是在這一階段內(nèi)，水泥石中出現(xiàn)了較多的液相，在高溫冷卻后獲得陶瓷性質(zhì)?！〗?jīng)觀察經(jīng)過加熱后的試件得知結(jié)果，模數(shù)越低，玻璃化程度越顯著，由于模數(shù)低的耐火材料中含有較高的數(shù)量的和鹽，這些鹽和堿是強烈的助熔劑，影響了它的高溫性能和高溫強度。不同集料種類對水玻璃耐火材料高溫后強度的影響試驗過程及結(jié)果。以耐火粘土磚粉為集料的水玻璃膠結(jié)耐火材料高溫強度較高。
碎玻璃清洗機簡介：該機由水篩滾筒、主體框架、傳動裝置組成，主體框架下設水箱排污口。用于清理污水中淤積雜物；供水管路連接于自來水或循環(huán)水源上，水壓應滿足2kg/cm2;工作段分為兩部分，一部分用于噴淋清洗物料，另一部分用于噴刷篩網(wǎng)雜物；排水管路分為水箱底部排放和水箱上口溢出集流，滾筒式碎玻璃清洗機，均排往下水道中，傳動裝置由電機、減速機及鏈傳動組成。本機為圓筒形，內(nèi)壁帶有螺旋導葉，碎玻璃在螺旋的推進下，用帶有一定壓力的水清洗。與同類產(chǎn)品相比具有出料均勻，清潔率高，節(jié)約用水，占用場地面積小等優(yōu)點。
嚴格控制熔制工藝。氣泡的形成與玻璃熔制工藝有密切關系，如解決再生氣泡的主要措施是嚴格控制熔制工藝，尤其是已澄清完全的玻璃液應嚴格避免溫度和窯壓發(fā)生波動。目前正在研究和應用的是減壓脫泡工藝，它主要是在工作池上部安裝減壓設備，從而使工作池成為減壓脫泡池。減壓脫泡工藝的應用，不僅可降低熔制溫度，節(jié)省溶解和澄清所需能量，減少澄清池容積，延長窯爐壽命，同時它還能有效地減少玻璃中氣泡的數(shù)量結(jié)論顯像管。
玻璃實際生產(chǎn)中，螺旋式碎玻璃清洗機，產(chǎn)生氣泡的原因可謂多種多樣，配合料的選擇和配比、工藝制度、爐子結(jié)構(gòu)與耐火材料、人員操作等，每一個細小工序都可能成為氣泡產(chǎn)生的原因，如何根據(jù)氣的組成、大小等數(shù)據(jù)并結(jié)合其它相關因素
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