當前國內(nèi)較為系統(tǒng)地專門論述玻璃配料與熔制的教材與書籍較少，緊密聯(lián)系實際，實用性、操作性較強的玻璃書籍更是為許多從事玻璃技術(shù)的工廠技術(shù)管理人員和學(xué)習(xí)無機非金屬材料的學(xué)生所渴望。為此，編者在搜集近年來玻璃行業(yè)的專著、的基礎(chǔ)上，匯集了大量實用的技術(shù)信息，整理出有價值的玻璃配料與熔制方面的資料，
設(shè)備特點：
1、配料種類多。用微機配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時能配8~40噸；
2、經(jīng)濟實用新型。微機控制，趨向智能化，自動化，設(shè)備投資少，運行費用低。
3、配料系統(tǒng)自動化。微機配料系統(tǒng)自動化，自動落差補償，開機自檢、聲光報警。定量累計計量，計量精度高，操作簡便，運行可靠。
4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運行時間，操作快捷，生產(chǎn)。
5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進口的傳感器、儀表，計量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運行可靠。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨設(shè)計。根護用戶場地單獨設(shè)計，地上式、地下式款式。
7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況。具有現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當前配方。
8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，保障設(shè)備壽命長。
9、降低成本。微機控制，操作簡單，整套生產(chǎn)線3-5人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間；
4. 動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
6. 計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計量（配料）復(fù)位（歸）；
7. 原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量；
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計；
9. 有計量上下限超差報警；
10. 用戶操作權(quán)限分級管理：a.超級用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能；b.配方管理員—只能設(shè)置配方；c.系統(tǒng)維護管理員：只能設(shè)置修改荷重傳感器等計量參數(shù)，不能看到任何配方資料。
玻璃原料自動配料系統(tǒng)特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進，計算機與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測量精度高，同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1／1 500(10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1／800)，系統(tǒng)動態(tài)精度為1／800(10～100 kg小秤的動態(tài)精度為1／400)。特殊小秤的稱量精度可達到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4～2O mA控制信號，調(diào)節(jié)排料給料機的速度。
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