當前國內(nèi)較為系統(tǒng)地專門論述玻璃配料與熔制的教材與書籍較少,緊密聯(lián)系實際,實用性、操作性較強的玻璃書籍更是為許多從事玻璃技術(shù)的工廠技術(shù)管理人員和學(xué)習(xí)無機非金屬材料的學(xué)生所渴望。為此,編者在搜集近年來玻璃行業(yè)的專著、的基礎(chǔ)上,匯集了大量實用的技術(shù)信息,整理出有價值的玻璃配料與熔制方面的資料,
設(shè)備特點:
1、配料種類多。用微機配料,配料精度高,配料速度快,適用3~12種物料,每小時能配8~40噸;
2、經(jīng)濟實用新型。微機控制,趨向智能化,自動化,設(shè)備投資少,運行費用低。
3、配料系統(tǒng)自動化。微機配料系統(tǒng)自動化,自動落差補償,開機自檢、聲光報警。定量累計計量,計量精度高,操作簡便,運行可靠。
4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運行時間,操作快捷,生產(chǎn)。
5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進口的傳感器、儀表,計量精度高,配料精度≤±0.5%,包裝精度≤±0.2%,運行可靠。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨設(shè)計。根護用戶場地單獨設(shè)計,地上式、地下式款式。
7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況。具有現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能,接連有大屏幕顯示當前配方。
8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板,多厚度,耐腐蝕,保障設(shè)備壽命長。
9、降低成本。微機控制,操作簡單,整套生產(chǎn)線3-5人即可,節(jié)省人員,電能消耗也大大降低。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;
2. 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間;
4. 動態(tài)計量程式表:含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零;
5. 計量顯示主界面:含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量(動態(tài)顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量(動態(tài)顯示);
6. 計量控制主界面:設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止(跳過某一種原料計量)、強迫全部停止(直接跳至后結(jié)束)、計量(配料)復(fù)位(歸);
7. 原料統(tǒng)計報表:可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表:可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計;
9. 有計量上下限超差報警;
10. 用戶操作權(quán)限分級管理:a.超級用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能;b.配方管理員—只能設(shè)置配方;c.系統(tǒng)維護管理員:只能設(shè)置修改荷重傳感器等計量參數(shù),不能看到任何配方資料。
玻璃原料自動配料系統(tǒng)特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進,計算機與PLC通訊順暢,決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測量精度高,同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進行編程,使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1/1 500(10~100 kg小秤的靜態(tài)精度為1/800),系統(tǒng)動態(tài)精度為1/800(10~100 kg小秤的動態(tài)精度為1/400)。特殊小秤的稱量精度可達到2g,能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能,故障點一目了然,方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4~2O mA控制信號,調(diào)節(jié)排料給料機的速度。