2.1 狀態(tài):料形過(guò)長(zhǎng) 校正對(duì)策:
一、減少?zèng)_剪相位(相對(duì)延遲沖頭沖料,提前剪料時(shí)間)。
二、減低沖頭高度(靠沖頭吸料減緩玻璃流出速度)。
三、增加沖頭行程(注意重量的變化)。
四、升高剪刀位置。
五、考慮所選沖頭凸輪的型號(hào)、沖頭直徑、料碗直徑是否有誤。如有誤,建議選擇快速升降的沖頭凸輪,增加沖頭直徑、料碗直徑。
玻璃混料機(jī)的 操作、維護(hù)、檢修一:
1、 各鏟片、刮板與筒體襯板間隙保持在3-5mm,旋轉(zhuǎn)無(wú)卡碰現(xiàn)象,每個(gè)月不低于一次檢查是否有磨損松動(dòng)現(xiàn)象,并及時(shí)處理。
2、 拌葉必須空車(chē)啟動(dòng),等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料。嚴(yán)禁在負(fù)荷情況下啟動(dòng)。
3、 停車(chē)前必須停止加料,開(kāi)啟卸料門(mén)使筒體內(nèi)混合料全部排凈后方可停車(chē),以備下次啟動(dòng)。
4、 嚴(yán)禁金屬及硬質(zhì)塊落入筒體內(nèi),以免損壞設(shè)備。
5、 定期檢查筒體襯板磨損情況,及時(shí)調(diào)整間隙或更換損壞件。
強(qiáng)制式玻璃原料混料機(jī)簡(jiǎn)介
工作原理:雙鍋分上下排列,料鍋固定不動(dòng),鏟片轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)鍋內(nèi)有三把鏟片,分為外鏟片,中鏟片,內(nèi)鏟片,分別調(diào)整成不同半徑,內(nèi)鏟片貼近料鍋中心壁,外鏟片貼近鍋外圈內(nèi)壁,通過(guò)鏟片的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料充分混合。料鍋的底部有排料口,上鍋混勻后,通過(guò)出料口過(guò)篩后送進(jìn)下鍋。
山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。