2.1 狀態(tài)：料形過(guò)長(zhǎng) 校正對(duì)策：
一、減少?zèng)_剪相位（相對(duì)延遲沖頭沖料，提前剪料時(shí)間）。
二、減低沖頭高度（靠沖頭吸料減緩玻璃流出速度）。
三、增加沖頭行程（注意重量的變化）。
四、升高剪刀位置。
五、考慮所選沖頭凸輪的型號(hào)、沖頭直徑、料碗直徑是否有誤。如有誤，建議選擇快速升降的沖頭凸輪，增加沖頭直徑、料碗直徑。
玻璃混料機(jī)的 操作、維護(hù)、檢修一：
1、 各鏟片、刮板與筒體襯板間隙保持在3-5mm，旋轉(zhuǎn)無(wú)卡碰現(xiàn)象，每個(gè)月不低于一次檢查是否有磨損松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)處理。
2、 拌葉必須空車(chē)啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料。嚴(yán)禁在負(fù)荷情況下啟動(dòng)。
3、 停車(chē)前必須停止加料，開(kāi)啟卸料門(mén)使筒體內(nèi)混合料全部排凈后方可停車(chē)，以備下次啟動(dòng)。
4、 嚴(yán)禁金屬及硬質(zhì)塊落入筒體內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
5、 定期檢查筒體襯板磨損情況，及時(shí)調(diào)整間隙或更換損壞件。
強(qiáng)制式玻璃原料混料機(jī)簡(jiǎn)介
工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動(dòng)，鏟片轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)鍋內(nèi)有三把鏟片，分為外鏟片，中鏟片，內(nèi)鏟片，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)鏟片貼近料鍋中心壁，外鏟片貼近鍋外圈內(nèi)壁，通過(guò)鏟片的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過(guò)出料口過(guò)篩后送進(jìn)下鍋。
山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。
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